コーティングされた砂型鋳造は、製品の製造に広く使用されています。鋼、鉄、合金の鋳物などの利点があるため、高い寸法精度, 滑らかな表面仕上げ、 そして高い生産効率。ただし、このプロセスでは次のような典型的な欠陥が発生しやすくなります。ガス気孔率, 静脈、 そしてかさぶた形成、これはプロセスの最適化を通じて制御する必要があります。
1. ガスの気孔率
原因:-コーティング砂中の樹脂が高温で分解してガスが発生したり、砂型の通気性が悪くなったりします。
ソリューション:
使用低ガス-排出コーティング砂.
を制御する樹脂含有量(通常は 1.5% ～ 3.0%)。
適切に設定する通気孔浸透性を高めるため。
プリベーク-注ぐ前に砂型を低温（200〜250度）で冷却し、残留水分を減らします。
2. 脈状欠陥
原因: 熱膨張による金型の亀裂により、溶融金属が浸透し、静脈のようなパターンが形成されます。-
ソリューション:
コーティングされた砂を使用してください低い熱膨張（例：ジルコンサンドまたはクロマイトサンド）。
最適化する注ぐ温度(鉄の場合は 1300 ～ 1400 度、鋼の場合は 1500 ～ 1600 度) 局所的な過熱を避けるため。
追加抗ベイニング剤-酸化鉄など、砂型の高温強度を低下させます。{0}}
3. かさぶた欠陥
原因：砂型の表面強度不足や溶融金属による浸食により砂粒子が剥離します。
ソリューション:
改善する抗張力コーティングされた砂の圧力（2.5 MPa 以上）。
適用する耐火コーティング（ボーキサイト-ベースのコーティングなど）で金型の表面を保護します。
最適化するゲートシステム溶融金属が金型キャビティに直接与える影響を軽減します。
高品質の砂材料を選択し、主要なプロセス パラメータ（温度、強度、浸透性）を制御し、ゲート システムを最適化することで、コーティングされた砂型鋳物の欠陥を大幅に減らすことができ、歩留まりの向上と品質の安定性の向上につながります。{0}
2016年に設立され、大連アイセノ電気機械設備有限公司の美しい海岸沿いの街にあります。大連市甘井子区。同社は幅広いサービスを提供しており、次の分野で優れています。鋳造後の洗浄装置-。アイセノは豊富な製品モデルとカスタマイズされたソリューションでお客様の信頼を獲得してきました。高品質の製品とプロフェッショナルなサービス.
当社の鋳造後洗浄装置には次のものが含まれます。-
キャスティングスプリッター
空気圧インパクトハンマー
油圧ポンプステーション
ランナーブレーカー、とりわけ。
