ファウンドリランナーバーハサミ

Aiseno 鋳物ランナー バー ハサミは、長尺鋳物ランナーの連続バッチ処理用に特別に設計された定置型の大口径油圧式ハサミです。{0}わずか 25MPa の作動圧力で 44 トンの安定したせん断力を発揮し、200mm の非常に広い開口部を備えているため、ねずみ鋳鉄では最大 ∅95mm、ダクタイル鋳鉄では最大 ∅75mm までの長いランナーを簡単に切断できます。-床置き型の設計により、オペレータの疲労がゼロで 24 時間年中無休の連続稼働が保証され、大量の生産ラインを備えた大規模鋳造工場にとって理想的な電動ツールとなっています。-

短いランナーや小さな開口部に限定されるハンギング ハサミとは異なり、当社の鋳物用ランナー バー ハサミは 200 mm の非常に広い開口部と延長された刃長を備えており、携帯工具では処理できない長くて厚いランナーを切断するように特別に設計されています。-強化スチールフレームと頑丈な油圧シリンダーは、継続的な高力切断を安定してサポートし、振動を排除し、24 時間 365 日の稼働でも安定した切断品質を保証します。-

最適化された油圧回路は大量バッチ生産向けに設計されており、1 人のオペレーターが最小限の労力で 1 時間あたり最大 200 個のランナーを処理できます。{0}自動ブレードリターンシステムにより、サイクルタイムが 1 カットあたりわずか 3 秒に短縮され、手動方式と比較して全体の生産効率が 60% 向上します。このシステムには、頻繁な使用時の機器の損傷を防ぐ過負荷保護も含まれています。

標準の 70MPa 油圧剪断機より 64% 低いわずか 25MPa の作動圧力で動作するこのユニットは、同じ 44 トンの剪断力を発揮しながらエネルギー消費を 45% 削減します。これにより、電気代が削減されるだけでなく、油圧コンポーネントの寿命が2倍に延び、長期的なメンテナンスコストが削減されます。

グローバルケースリファレンス：タイのバンコクにある大手自動車鋳造工場は、長いエンジン ブロック ランナーを加工するための 3 台の古い吊り下げ式剪断鋏を置き換えるために、2025 年に当社の J150 鋳造用ランナー バー 鋏を採用しました。 200 mm の大きな開口部により、長さ 2- のランナー全体を 1 回のパスで切断することができ、連続バッチ システムにより、ランナーの処理能力が 1 時間あたり 80 個から 200 個に増加しました。人件費を 65%、エネルギーコストを 42% 削減し、わずか 1.3 か月で完全な ROI を達成しました。その後、新しい生産ライン用にさらに 4 台注文しました。

長距離ランナー向けの 200 mm の幅広開口部-

この鋳物用ランナー バー ハサミは 200 mm の大きな開口部を備えており、長さ 2 メートルまでの長いランナー全体を 1 回のパスで切断できます。この機能は、ポータブル ハンギング ハサミでは匹敵しません。

44Ton安定した力で厚い材料にも対応

44 トンの安定したせん断力を発揮し、ねずみ鋳鉄では最大 ∅95 mm、ダクタイル鋳鉄では ∅75 mm までのランナーを簡単に切断し、すべての大型鋳造ランナーの用途をカバーします。

25MPa 低エネルギー-年中無休の稼働

わずか 25MPa で動作するため、エネルギー消費量が 45% 削減され、コンポーネントの耐用年数が 2 倍に延びます。固定設計により、信頼性の高い 24 時間 365 日の中断のない生産が保証されます。

バッチ処理のサイクルタイムは 3 秒

自動ブレードリターンシステムにより、サイクルタイムが 1 カットあたりわずか 3 秒に短縮され、1 人のオペレーターが 1 時間あたり最大 200 個のランナーを処理できるようになり、効率が 60% 向上します。

【ロングランナー連続バッチシャーリング実演動画を見る】

この鋳造用ランナー バー ハサミは、大量生産ラインを備えた大規模鋳造工場専用に設計されており、次のような処理に最適です。{0}{1}{0}
- 長いエンジン ブロック ランナー: 自動車、トラック、農業機械
- 大型機械部品ランナー: ポンプ ハウジング、ギアボックス、バルブ本体
- 建設機械ランナー: 掘削機部品、ローダー部品、ブルドーザー部品
- 風力タービンコンポーネントランナー: ナセル部品、タワーベース鋳物
- 造船コンポーネント ランナー: プロペラ ハウジング、エンジン部品
これは、信頼性の高い高効率のランナー処理装置を必要とする、24 時間年中無休の生産ラインを稼働させる鋳造工場に特に適しています。-

毎日: 作動油レベルを確認します。ブレードの表面と作業領域をきれいにします

毎週: 基礎ボルトの締まり具合を検査します。油圧ホースに漏れがないか確認してください

毎月: 刃を研ぎます。ピボットポイントとガイドレールに注油します

3か月ごと: ブレードを 180 度回転させて摩耗を均等に分散します。作動油の品質をチェックする

6か月ごと: 作動油とフィルターを交換します。システム全体の検査を実施する

Dalian Aiseno は、業界で 10 年以上の経験を持つ鋳造後洗浄装置の専門メーカーです。{0}当社の鋳造用ランナーバーハサミは、その信頼性の高いパフォーマンス、エネルギー効率、および大量の連続生産に対応できる能力により、世界中の大手鋳造工場から信頼されています。-産業規模のソリューションに重点を置いた専任の研究開発チームにより、最も要求の厳しい生産要件を満たすカスタマイズされた機器を提供しています。-

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